轻型槽钢加工时出现脱碳现象的危害

①降低碳浓度的主要因素是表层的碳和空气里的氢、氧、二氧化碳等发生了反应导致的。

②脱碳钢淬火后的表面容易造成疲劳强度、耐磨性及表面硬度降低，参与拉应力形成表面网状裂纹。

③氧化是指钢在加热时，表层的铁及合金与空气里的氢、氧、二氧化碳等发生反应生成氧化物膜的现象。

⑥高温工件进行氧化后，会降低其尺寸精度和表面光亮，而且还具有氧化膜及淬透性差，容易出现淬火点。

轻型槽钢加工的过热现象：零件的机械性能下降，是它在热处理过程中加热过热导致的，这样非常容易导致奥氏体晶粒的粗大。

轻型槽钢加工工艺与耐腐蚀性之间的关系

轻型槽钢为合金材料，存在不同的晶相，温度变化时晶相发生相应的变化。因此在轻型槽钢的加工过程(如机械加工、铸造、焊接和切割等)中，一是受温度的影响局部极易析出新相(局部相变)，晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同，致使晶界处的腐蚀速度明显大于晶粒本身(晶间腐蚀)。这些新相的析出必然导致某些元素的贫乏区形成，不管是析出的新相耐腐蚀，还是不耐腐蚀都将导致腐蚀速度的不均匀性--点蚀或孔蚀等。

不同种类轻型槽钢的用途

普通槽钢主要用于建筑、车辆制造，常与工字钢配合使用。

轻型槽钢是一种腿宽壁薄的钢材，比普通热轧槽钢有较好的经济效果。主要用于建筑等其他对重量要求较高的地方。

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